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提升機
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NE板鏈系列
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C是本公司引進國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，是目前國內(nèi)較為先進的一種垂直提升設(shè)備，已被廣泛用來提升各種散狀物料，如：礦石、煤、水泥熟料、糧食、化肥等。在各工業(yè)國家，這類提升機應(yīng)用廣泛。 高效節(jié)能的NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800，鏈速≤40m/min。另外，我公司還可根據(jù)用戶要求設(shè)計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
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NSE板鏈系列
NSE系列高速板鏈斗式提升機是我公司引進國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)開發(fā)的一種新型垂直提升設(shè)備。它適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如：水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等，被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、煤炭、電力等工業(yè)領(lǐng)域。 NSE系列板鏈斗式提升機共有十幾種基本型號：NSE100到NSE1900，提升量從100m3/h到1900m3/h，每種型號根據(jù)輸送物料的不同，選擇不同的提升速度和不同的料斗形狀（D型、A型、L型），最大提升速度≤71m/min，最大提升高度65m。另外，我公司還可根據(jù)用戶要求設(shè)計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
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TGD鋼絲繩膠帶系列
鋼絲膠帶提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實現(xiàn)單機超高提升等特點，是我公司在消化吸收國外新技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)使用實踐而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。本機適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應(yīng)用于水泥、化工、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負荷輸送系統(tǒng)。特別推薦用于新型干法水泥廠窯尾入窯生料輸送、大型生料均化庫、水泥庫入庫物料輸送和大型球磨機閉路系統(tǒng)物料高負荷循環(huán)輸送，完全替代同規(guī)格進口設(shè)備。目前已開發(fā)的產(chǎn)品實物最大輸送量超過1800m3/h，最大輸送高度達180m。
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提升量2000t/h以上大型板鏈提升機
由于水泥企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和節(jié)能減排的要求，在國內(nèi)外采用輥壓機用于生料終粉磨和水泥聯(lián)合粉磨也越來越多，其單臺的能力也不斷擴大，使得與之相配套的輸送設(shè)備-單臺提升機的能力也在提高。由于此處的物料是塊狀的且磨琢性很大，因此只有板鏈提升機能夠適用。但由于輥壓機出輥物料不穩(wěn)定及磨琢性大等特性及生產(chǎn)工藝問題，經(jīng)常造成提升機堵料、漏料、設(shè)備振動、電機頻繁跳停、物料回料量大等現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。我公司集多年板鏈提升機設(shè)計和制造經(jīng)驗，開發(fā)出了適用于此工藝系統(tǒng)的大輸送量的大型板鏈斗式提升機，使得整個工藝系統(tǒng)不因板鏈斗式提升機的故障而影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。
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物料輸送鏈
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FU鏈條
FU輸送鏈條采用優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)制造，嚴(yán)格的質(zhì)量管理、精密的制造工藝，滲透于每一節(jié)鏈條、每一個部位，使得生產(chǎn)的鏈條經(jīng)久耐用。在正常使用條件下，其使用壽命可達三年以上。
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取料機鏈條
長方形料堆和圓形料堆取料機鏈條規(guī)格查看如下表格； 其它特殊規(guī)格的鏈條我公司可按用戶要求單獨設(shè)計。
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提升機鏈條
板鏈作為提升機的核心部件，我公司在板鏈設(shè)計時采用板鏈各部件“等失效”的設(shè)計理念，在滿足鏈條破斷拉力的條件下使其重量最輕。各部件材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，吸收了德國先進的加工制造工藝，確保產(chǎn)品優(yōu)異的抗拉和抗磨損性能，使用壽命長?！?/p>
- 技術(shù)與服務(wù)
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備品備件
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料斗
提升機的料斗，是物料搬運的關(guān)鍵部件，同時也是易損件，多年來我們對料斗進行了詳細的研究。根據(jù)不同的物料和工礦設(shè)計了A型、D型、L型三種不同截面型式的料斗，通過優(yōu)化設(shè)計在相同的斗寬情況下爭取實現(xiàn)最大的斗容。
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鏈輪
我公司生產(chǎn)的鏈輪，不管是頭部鏈輪還是尾部鏈輪，均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼作為原材料，經(jīng)數(shù)控加工中心精確加工鏈輪齒形，齒形表面通過感應(yīng)淬火熱處理，使鏈輪的表面硬度達到HRC54~58，據(jù)此保證鏈條與鏈輪齒形的正確嚙合，達到提升機運行平穩(wěn)、鏈輪使用壽命長的目的。
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軸承座
包括頭尾部軸承座及尾部耐磨套
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外購件
減速機、偶合器、電機，均選用國內(nèi)外知名品牌 。
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提升量2000t/h以上大型板鏈提升機
由于水泥企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和節(jié)能減排的要求，在國內(nèi)外采用輥壓機用于生料終粉磨和水泥聯(lián)合粉磨也越來越多，其單臺的能力也不斷擴大，使得與之相配套的輸送設(shè)備-單臺提升機的能力也在提高。由于此處的物料是塊狀的且磨琢性很大，因此只有板鏈提升機能夠適用。但由于輥壓機出輥物料不穩(wěn)定及磨琢性大等特性及生產(chǎn)工藝問題，經(jīng)常造成提升機堵料、漏料、設(shè)備振動、電機頻繁跳停、物料回料量大等現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。我公司集多年板鏈提升機設(shè)計和制造經(jīng)驗，開發(fā)出了適用于此工藝系統(tǒng)的大輸送量的大型板鏈斗式提升機，使得整個工藝系統(tǒng)不因板鏈斗式提升機的故障而影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。
性能特點
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目前，我公司已經(jīng)開發(fā)出3000t/h提升量的大型板鏈提升機，同時解決了提升機在運行過程中回料、振動、尾部運行不平穩(wěn)、脫鏈等設(shè)備設(shè)計制造的問題，提高了鏈條的使用壽命，使得提升機能隨著整個系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行，大大提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
1、板鏈設(shè)計及加工工藝：在滿足鏈條設(shè)計破斷力的條件下，盡可能在不影響鏈條強度的部位開設(shè)減重孔以降低鏈條自重，通過選擇合適的材料及與之相匹配的熱 處理工藝提高材料的機械性能，同時通過合理的設(shè)計方案及加工工藝達到減少鏈條開孔部位的應(yīng)力集中、提高鏈條的破斷拉力。
2、頭輪裝置：頭輪裝置承受全部鏈條重量及物料重量，運行中載荷多變，還承受鏈條多邊形效應(yīng)的沖擊載荷，通過SolidWorks Simulation專業(yè)軟件及ANSYS有限元分析軟件進行仿真設(shè)計和數(shù)控加工中心加工出適宜的頭輪齒形，保證提升機頭部運行的平穩(wěn)性和提高鏈條壽命。
3、 尾部裝置：由于此處物料具有來料不穩(wěn)定的特點，采用帶防掉鏈機構(gòu)的光輪，采用帶彈簧預(yù)張緊+重力張緊的雙重張緊結(jié)構(gòu)，保證設(shè)備既能安全穩(wěn)定連續(xù)運行、又能密封不漏料。
4、料斗：由于提升量太大，為了盡可能的減小設(shè)備的尺寸，設(shè)計了獨特的料斗截面，使其在寬度相同時有盡可能大的容積，同時又能保證卸料角度，使其與鏈條的線速度相匹配。
5、該產(chǎn)品擁有6項實用新型專利（ZL201220678292.0，ZL201220678460.6，ZL201420867256.8，ZL201220684785.5，ZL201220685362.5， ZL201420867725.6），獲得2014年度浙江省裝備制造業(yè)重點領(lǐng)域首臺(套)產(chǎn)品稱號。
6、通過對以上關(guān)鍵技術(shù)的研究及突破，解決了提升機運行中回料、振動、尾部運行不平穩(wěn)、脫鏈等設(shè)備設(shè)計制造的問題。大型提升機的鏈條使用壽命已經(jīng)超 過3年，提升能力在1500t/h以上的提升機已有170多臺套的實際使用案例。
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